هر چند که محصول با کیفیتی را روانه بازار کنید در صورت نداشتن بسته بندی مناسب محصول شما محکوم به شکست است چاپ جعبه یکی از مهمترین موارد در فروش محصول شما است امروزه میبینیم که افراد در بسته بندی محصولات خود کیفیت را فدای هزینه میکنند جعبه ویترین محصول شما است ... فرض کنید شما یک فروشگاه دارید که درون آن با کیفیت ترین پوشاک را قرار داده اید اما فروشگاه شما فاقد ویترین میباشد و افرادی که از مقابل فروشگاه شما عبور میکنند محصولات شما را نمی بینند نداشتن یک بسته بندی مناسب هم دقیقا مانند همین مثال میباشد بسته بندی مناسب باعث دیده شدن محصول شما در قفسه فروشگاه ها می شود برای انتخاب یک جعبه مناسب باید به موارد مختلفی دقت نمود مانند اندازه محصول شما ، شکل هندسی ، وزن محصول ، و ارزش ریالی محصول اگر محصول شما دارای ارزش ریالی بالایی باشد به دلیل توجیح اقتصادی شما می توانید برروی جعبه خود بیشترین خدمات تکمیلی چاپ جعبه مانند:طلاکوب و نقره کوب ، برجسته کاری ، یووی ، و یا چاپ متالایز را انجام دهید که باعث شکیل شدن جعبه می شود اگر وزن محصول شما زیاد باشد به ناچار باید از چاپ جعبه هایی با ضخامت مقوا بالاتر و یا چاپ جعبه های لمینتی و 3 لا و 5 لا استفاده کنید چاپ جعبه را می توان به دسته های مختلف تقسیم نمود اما متداول ترین تقسیم بندی چاپ جعبه به صورت زیر می باشد:

1-چاپ جعبه مقوایی

2-چاپ جعبه لمینتی یا کارتن

3-چاپ جعبه سخت ( هارد باکس )

چاپ جعبه مقوایی:

در تولید جعبه های مقوایی می توان از 5 نوع مقوا استفاده کرد که هر کدام مناسب نوع خاصی از جعبه می باشد به ترتیب فراوانی چاپ جعبه می توان به مقوا ایندربرد ، مقوا پشت طوسی ، مقوا گلاسه ، مقوا کرافت ، مقوا خاص و فانتزی مانند فابریانو اشاره کرد هر کدام از این مقوا ها دارای ویژگی خاص در مراحل مختلف تولید می باشند که در ادامه توضیح بیشتری داده می شود .

چاپ جعبه لمینتی و کارتن :

در کارتن سازی ها جعبه لمینتی ، کارتن لمینتی، کارتن مادر و کارتن خام تولید می شود که بسته به وزن محصول مورد نظر از جعبه لمینتی ، سه لا و پنج لا استفاده می شود در حقیقت تولید کارتن و جعبه لمینتی از همکاری چاپخانه و کارتن سازی حاصل می شود .

چاپ جعبه سخت ( هارد باکس ) :

می توان گفت روش تولید جعبه سخت و هارد باکس مشابه جعبه لمینتی می باشد یعنی در چاپ جعبه سخت و هارد باکس طرح مورد نظر شما بر روی کاغذ با ضخامت پایین به صورت پوستر چاپ می شود سپس بر روی مقوای کرجی و یا مقراضیان که یک مقوای ضخیم و محکم می باشد لمینت می شود سپس توسط دست و یا دستگاه جعبه سخت تولید می گردد.

چاپ جعبه مقوایی:

در این نوشتار سعی می کنیم که به صورت کاملا ساده ویژگی ها کاربردی هر کدام از انواع مقوا که در صنعت چاپ و جعبه سازی کاربرد دارد را برای شما توضیح دهیم .

بیشترین نوع مقوا که در تولید جعبه مقوایی استقاده می شود نوع خاصی از مقوا می باشد که به آن مقوا ایندربرد گفته می شود این مقوا دارای سطح صاف و یک دست می باشد هر دو سمت این مقوا سفید می باشد و قابلیت چاپ تمام رنگی را دارد اما معمولا قسمت پشت (داخل) مقوا ایندر برد را فقط چاپ تک رنگ و یا دورنگ می کنند.

مقوا در ضخامت های مختلف از 200 گرم تا 450 گرم موجود می باشد مقوا ایندربرد بدلیل تراکم بالا موارد تشکیل دهنده آن دارای بافت بسیار محکم تر نسبت به دیگر انواع مقوا می باشد و به صورت عامیانه می توان گفت جعبه های تولید شده از این نوع مقوا نسبت به دیگر جعبه ها بسیار محکم تر و استخوانی تر هستند نکته قابل توجه این است چون در تولید این مقوا از مواد اولیه مرغوب استفاده شده و این مواد بازیافتی نمی باشند در تولید جعبه های محصولات غذایی ،آرایشی و بهداشتی از این مقوا استفاده می شود تمام خدمات پس از چاپ ماننده : چاپ رنگ پنجم ، مرکب های خاص و یا فلروسنت نقره ای ، طلایی و پنتون ، طلاکوب و نقره کوب ، برجسته کاری ، یووی ، سلفون کشی به دلیل ویژگی های خاص مقوا که سطخ صاف آن می باشد بسیار جلوه بیشتری نسبت به دیگر مقوا ها دارد در آخر برای اینکه مخاطبان این نوشتار درک صحیحی از این نوع مقوا داشته باشند باید گفت تمام جعبه های دارو که داروخان ها موجود می باشد و یا برخی از ولت های CD که در فروشگاه ها و سوپر مارکت ها برای شبکه نمایش خانگی عرضه می شوند از نوع مقوا ایندربرد می باشند.

مقوا پشت طوسی :

نوع دیگر از مقوا را میتوان به مقوای پشت طوسی اشاره کرد همان طور که از نام این مقوا پیدا است یک سمت آن سفیید و رنگ سمت دیگر طوسی می باشد این مقوا از مواد بازیافتی تولید می شود و دارای تراکم کمتری از بافت تشکیل دهنده مواد اولیه نسبت به مقوای ایندربرد می باشد برای همین مورد نسبت به مقوای ایندربرد نرم تر می باشد هر دوسمت مقوا پشت طوسی قابلیت چاپ دارند اما به دلیل رنگ طوسی چاپ پشت این مقوا فقط در قسمت طوسی رنگ امکان چاپ تک رنگ وجود دارد این نوع مقوا نیز ماننده مقوای ایندربرد در ضخامت های مختلف از 180 گرم تا 150 گرم موجود می باشد. علاوه بر چاپ جعبه های مقوایی از نوع مقوا در چاپ لمینتی و کارتن سازی نیز استفاده می وشد برای مثال به طوز مثال : می توان گفت معمولا درب جعبه های شیرینی که در قنادی ها مورد استفاده قرار می گیرد اکثرا مقوای پشت طوسی می باشد هر چند که بعضی از قنادی ها از مقوا ایندربرد برای این منظور استفاده می کنند تمام خدمات پس از چاپ که در مقوای ایندربرد نیز نام برده شد برای مقوای پشت طوسی نیز قابلیت اجرا دارد.

چاپ جعبه گلاسه

مقوای گلاسه بدلیل سطح صاف و صیقلی که دارا می باشد نتیجه بهتری را در فرآینده چاپ حاصل می کند این بدان معنی می باشد که مرکب ها پس از چاپ و در مرحله تثبیت بر روی مقوای گلاسه در مقایسته با مقوای پشت طوسی و ایندربرد از شفافت بیشتری بر خوردار می باشند سطح مقوای گلاسه بسیار سفید و یک دست می باشد در حالی که در مقوای پشت طوسی سطح مقوا دارای نقاط مشکی رنگ بسیار ریزی است با توجه به این نکته می توان گفت در صورت اینکه طرح چاپی جعبه دارای پس ضمینه روشن باشد بهتر است از مقوای گلاسه و یا ایندربرد استفاده نمود از مقوای گلاسه در چاپ جعبه لمینتی نیز استفاده میشود.

چاپ جعبه مقواییدر تولید کارتن های سه لایه و پنج لایه می توان از گلاسه 150 گرم استفاده کرد و در تولید جعبه های لمینتی تک لایه بهتر است از مقوای گلاسه 250 گرم به بالا استفاده نمود مقوای گلاسه در دو نوع مات و براق تولید می شود در صورتی که جعبه تولید شده فاقد پوشش باشد نوع مات یا براق بودن مقوای گلاسه اهمیت دارد.

تفاوت جعبه ایندربرد و گلاسه

همان گونه که در متن های مختلف که در خصوص چاپ جعبه توضیح داده اییم متوجه شدید دو نوع مقوای گلاسه و ایندربرد دارای سطح صاف و شفاف می باشند و هر دو این مقوا ها برای تولید جعبه استفاده می شوند اما این دو مقوا دارای تفاوت های می باشند که توجه کردن به این تفاوت ها باعث بالا رفتن کیفیت جعبه چاپ شده می شود اولین تفاوت در ابعاد این مقوا ها می باشد مقوای گلاسه در دو استاندارد 60*90 و 100*70 روانه بازار می شود اما مقوای ایندربرد با تنوع بیشتری در ابعاد موجود است که این تنوع باعث می شود در تولید جعبه مقوا دور ریز کمتری داشته باشد و در نتیجه هزینه تولید کاهش یابد تفاوت بعدی این مقوا ها در این است که مقوای گلاسه دارای دو سمت سفید و یک دست می باشد اما مقوای ایندربرد دارای یک سمت صاف و مناسب چاپ چهار رنگ و سمت دیگر مناسب چاپ تک رنگ می باشد این به آن معنی نیست که سمت ناصاف مقوای ایندربرد قابلیت چاپ ندارد ولی باید به این نکته توجه کرد که کیفیت چاپ بر روی قسمت ناصاف مقوای ایندربرد با روی آن برابری نمی کند ولی در هر دو سمت مقوای گلاسه کیفیت چاپ بسیار بالا می باشد در حقیقت مقوای گلاسه مخصوص تولید کاتالوگ ژورنال فولدر و از این دست محصولات است که در کشورما از این مقوا برای تولید جعبه نیز استفاده می گردد مقوای ایندربرد مقوای مخصوص تولید جعبه می باشد و چون جعبه ها معمولا دارای یک سمت چاپ می باشند این مقوا به این صورت طراحی شده است تفاوت دیگر این دو مقوا در گرماژ مقوا است در مقوای گلاسه گرماژ ها از 90 گرم تا 200 گرم که کاغذ گلاسه گفته می شوند و از 250 گرم تا 350 گرم موجود است اما مقوای ایندربرد از 180 گزم تا 400 گرم موجود می باشد.

تفاوت کارتن و جعبه

در صنعت بسته بندی عمده ترین بسته بندی ها به صورت کارتن، جعبه های لمینتی و جعبه های مقوایی تقسیم می شوند که این سه مورد در ویژگی های فنی با هم تفاوت دارند جعبه های مقوایی به صورت تک لایه به وسیله یک مقوا با ضخامت های مختلف تولید می شوند مانند جعبه دارو جعبه های لمینتی در حقیقت از دو لایه فشرده تشکیل شده اند که شامل یک پوستر مقوایی و یک شبکه از کارتن ها می باشد که به آن سینگل گفته می شود این دو لایه توسط چسب سیلیکات به هم متصل می شود و یک قشر ضخیم را تشکیل می دهد اما در کارتن ها فرمول تولید آن ها هر چند که بسیار مشابه جعبه لمینتی هستند اما تفاوت های نیز دارند در کارتن ها شبکه زیرین در حقیقت یک لایه با سه طبقه از مواد سولولوزی و یا پنج طبقه تشکیل می شود که در حقیقت به آن کارتن سه لا و یا پنج لا گفته می شود